Co wiesz o paletach plastikowych?

Wraz ze stopniowym wzrostem świadomości ekologicznej, palety drewniane stopniowo odchodzą w zapomnienie. Wraz ze wzrostem cen drewna, ich przewaga cenowa stopniowo słabnie, a palety plastikowe zaczynają zastępować palety drewniane. Obecnie palety plastikowe są wykorzystywane w różnych gałęziach przemysłu, ale ile wiesz o paletach plastikowych?

1. Materiał
Obecnie na rynku palet plastikowych dostępne są dwie główne kategorie popularnych materiałów: PP i PE. Palety plastikowe wykonane z tych dwóch materiałów mają swoje zalety i wady, a w praktyce mogą się wzajemnie uzupełniać. Mówiąc prościej, palety plastikowe z PE są bardziej odporne na niskie temperatury i są szerzej stosowane w przemyśle spożywczym, ponieważ wiele produktów spożywczych nieuchronnie wymaga przechowywania w chłodniach. Palety plastikowe z PP są bardziej odporne na upadki, mają większą odporność na uderzenia i są mniej podatne na uszkodzenia spowodowane niewłaściwą obsługą.
2. Materiały zupełnie nowe i pochodzące z recyklingu
Palety plastikowe to produkty odnawialne. Zużyte palety plastikowe są poddawane recyklingowi i przetwarzane na surowce, które często nazywane są materiałami z recyklingu. Chociaż palety plastikowe wykonane z nowych materiałów są trwałe, różni klienci mają różne potrzeby. Dla firm, które są użytkowane tylko przez krótki okres i mają niskie wymagania dotyczące nośności, palety plastikowe wykonane z nowych materiałów nie są opłacalne. Ogólnie rzecz biorąc, kolor palety plastikowej może być pomocny w ustaleniu, czy jest to materiał nowy, czy z recyklingu. Kolor palety z nowego materiału jest jasny, podczas gdy kolor palety z recyklingu jest ciemniejszy. Oczywiście istnieją również mieszanki, których ocena wymaga bardziej profesjonalnych środków technicznych.
3. Nośność i kształt czcionki
Nośność palet plastikowych zależy głównie od materiału i ilości surowców, stylu palety oraz tego, czy posiada ona wbudowane rury stalowe. O ile paleta spełnia potrzeby firmy, jej waga powinna być jak najniższa, co jest nie tylko wygodne w zarządzaniu, ale także pozwala zaoszczędzić na kosztach transportu. Wysokość palety jest dobierana głównie w zależności od środowiska użytkowania. Wybór wysokości palety zależy od tego, czy jest to mechaniczny, czy ręczny wózek widłowy, czy paletyzacja, czy ustawienie na półce itp. – to główne czynniki wpływające na wybór wysokości palety.
4. Proces produkcji
Obecnie głównymi procesami produkcji palet plastikowych są formowanie wtryskowe i formowanie z rozdmuchem. Formowanie wtryskowe to formowanie wtryskowe tworzyw termoplastycznych, które polega na wtryskiwaniu roztopionych surowców do stałej wnęki formy. Jest to najpopularniejszy proces produkcyjny. Zarówno palety płaskie, jak i kratowe są formowane wtryskowo. Palety plastikowe o różnych stylach i kształtach są produkowane zgodnie z różnymi potrzebami klientów. Formowanie z rozdmuchem jest również nazywane formowaniem z wydrążonym rozdmuchem. Zazwyczaj na powierzchni palety formowanej z rozdmuchem znajdują się otwory do formowania z rozdmuchem, a jej środek jest pusty. Proces formowania z rozdmuchem pozwala na produkcję jedynie palet dwustronnych, a kierunek wlotu jest zazwyczaj dwukierunkowy. Ogólnie rzecz biorąc, cena palet formowanych z rozdmuchem jest wyższa niż palet formowanych wtryskowo.